Wsa Applekompanya paggamit sa wireless charging technology sa iPhone 8, kini is nagdilaab sa tibuok industriya. Ingon usa ka ordinaryo nga konsumidor, dugang sa paggamit sa mga wireless charger matag adlaw, buhaton nimonahibalo unsaon nagabuhat wireless charger be gigama? Karon among gikuhaang proseso sa pagproseso sa usa ka wireless charger. Sunda kanamo ang akong mga lakang ug ipakita ko kanimo ang proseso sa produksiyon sa wireless charging sa workshop sa Lantaisi.
Ang wireless charging gibahin sa duha ka bahin: internal circuit board ug external component. Ang proseso sa produksiyon sa wireless charging ipaila usab sa detalye gikan niining duha ka kilid.
Una, Ang among mga baligya ug ang iyang mga kustomer nakigsulti sa usag usa aron mahibal-an ang disenyo sa produkto ug mga kinahanglanon sa pasundayag. Sunod, ang teknikal nga departamento sa Lanaisi ang magdesinyo sa internal nga circuit board, ug ang departamento sa produkto magdesinyo sa istruktura sa kabhang.
Lakang 1:Ang hulagway sa ibabaw usa ka blangko nga tabla nga walay bisan unsang elektronik nga sangkap. Una, kini ibutang sa usa ka bug-os nga awtomatik nga makina sa pag-imprenta ug gipintalan sa usa ka layer sa solder paste. Ang solder paste gisagol sa solder powder, flux, ug uban pang mga surfactant ug thixotropic agents. Makita sa hulagway nga kining wireless charger circuit board adunay labaw pa sa 30 ka mga sangkap.
(Ang hulagway sa ibabaw nagpakita sa bug-os nga awtomatik nga makina sa pag-imprenta.)
Lakang 2: Dayon pagsulod sa sunod nga proseso: SMT patch. Ang SMT nagbarug alang sa teknolohiya sa pag-mount sa ibabaw ug kaylap nga gigamit sa industriya sa elektroniko. Kini kasagarang gigamit alang sa pag-instalar sa mga elektronikong sangkap nga walay mga lead o mubo nga mga lead.
Lakang 3: Ang SMT placement machine nag-instalar ug nag-ayo sa mga chips, resistors, capacitors, inductors ug uban pang mga component sa circuit board nga gi-brush sa solder paste sa han-ay. Ang matag SMT high-speed placement machine kontrolahon sa usa ka gamay nga kompyuter. Ang mga inhenyero magdesinyo ug magprograma sa preset operating procedures sumala sa materyal sa matag wireless charging circuit board, nga makapauswag pag-ayo sa pagkatakdo sa pagbutang sa circuit board.
Lakang 4: Ang hulagway sa ibabaw nagpakita sa reflow soldering operation sa lead-free nga proseso sa pagpanalipod sa kinaiyahan. Ang usa sa tuo mao ang reflow soldering equipment nga adunay internal nga temperatura nga labaw sa 200 degrees. Ang substrate sa PCB pagkahuman sa pagsipilyo, pag-patching, ug pag-reflow sa pagsolder nahimo nang kompleto nga PCBA. Niining panahona, kinahanglan nga susihon ang PCBA aron mahibal-an kung normal ba ang mga gimbuhaton sa matag bahin.
Lakang 5: Ang hulagway sa ibabaw nagpakita sa paggamit sa AOI automatic optical detector sa pagsusi sa PCBA. Pinaagi sa napulo ka beses nga pagpadako, mahimo nimong susihon sa graphic kung adunay mga problema sama sa sayup nga pagsolder ug walay sulod nga pagsolder sa panahon sa proseso sa pagbutang sa chip ug resistensya-capacitance.
Lakang 6:Ang kwalipikado nga PCBA board ipadala sa sunod nga proseso-welding sa transmitter coil.
Lakang 7: Ang welding sa transmitter coil nanginahanglan manwal nga operasyon. Makita sa hulagway nga ang technician adunay asul nga wristband sa iyang wala nga kamot. Adunay usa ka wire niini nga wristband nga gi-ground aron mapugngan ang static nga kuryente sa lawas sa tawo nga makasulod sa high-precision chip.
Lakang 8: Sunod, susiha kung ang transmitter coil board mahimo ba nga molihok nga normal. Dinhi, sulayan ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa lainlaing mga boltahe sa input.
(Ang hulagway sa ibabaw nagpakita sa boltahe ug kasamtangan kung ang wireless charger paspas nga nag-charge, 9V/1.7A.)
Lakang 9: Kini nga proseso usa ka pagsulay sa pagkatigulang. Ang matag kwalipikado nga wireless charger kinahanglan nga sulayan alang sa gahum ug load sa dili pa mobiya sa pabrika, aron ang mga depekto nga mga produkto mahimong ma-screen out daan sa panahon sa proseso sa pagsulay; kadtong makapasar sa aging test mosulod sa proseso sa asembliya, ug ang mga depekto mao ang Extract niini aron masulbad ang problema. Sumala sa engineer sa pabrika, ang single-coil wireless charging nagkinahanglan og 2-hour aging test, samtang ang dual-coil kay 4 hours.
Ang hulagway sa ibabaw nagpakita sa wireless charging circuit board human sa aging test, ug ang matag piraso maayong pagkahan-ay.Ang mga adunay elektronik nga sangkap nag-atubang sa ubos aron malikayan ang pagkadaot niini sa panahon sa proseso sa pagbangga.
Lakang 10: Ayuhon ang transmitter module sa wireless charger shell gamit ang 3M glue.
Ang hulagway sa ibabaw nagpakita sa semi-finished nga wireless charger nga natigom ug hapit na maghulat sa sunod nga link sa asembliya.
Lakang 11: Ihigot ang mga screw.
Ang usa ka bertikal nga wireless charger nga adunay dual-coil fast charging kompleto na.
Lakang 12: Natapos ang pagsulay sa produkto sa wala pa ipadala.Kini nga link gigamit sa pagwagtang sa pagkaangay sa wireless charging, ug sa pagsiguro nga ang wireless charging nga produkto nga moabut sa kamot sa user makabaton sa sama nga performance nga kasinatian sama sa orihinal nga charger.
Lakang 13:Ibutang ang produkto sa usa ka bag nga PE, ibutang kini sa manwal, Type-C data cable, ug ibutang kini sa usa ka kahon, dayon iputos kini ug hulata ang pagpadala.
Ang sa ibabaw mao ang kompleto nga proseso sa produksiyon sa wireless charging. Sa laktod, blangko kini nga pag-imprenta sa board, SMT patch, reflow soldering, PCBA inspection, soldering coil, inspection, aging test, glue, shell assembly, finish product test, ug finish product packaging.
(Siyempre, aron masiguro ang kaluwasan ug kasaligan sa among mga produkto, magpahigayon kami og pagsulay sa agup-op, pagsulay sa pasundayag sa elektroniko, pagsulay sa hitsura, ug uban pa, alang sa wireless charging.)
Human mabasa kini, aduna ka bay detalyado nga pagsabot sa misteryosong proseso sa produksyon sa wireless charging? Para sa dugang nga mga detalye, palihog kontaka ang Lantaisi, anaa kami sa imong serbisyo sulod sa 24 oras.
Oras sa pag-post: Sep-25-2021